Egy takarmány-feldolgozó üzem folyamata során a beérkező takarmány feldolgozásának egyik alapvető lépése a nedvességtartalom csökkentése. A takarmány gyakran magas nedvességtartalommal érkezik, amelyet csökkenteni kell a megfelelő tárolhatóság, minőség és tápérték megőrzése érdekében. A takarmány feldolgozás első és egyik legfontosabb lépése több fázisból áll. Ezek a takarmány átvétele, az előtisztítása, előszárítása, a tartályokba történő tárolása, a hőkezelése és a hőkezelés utáni feldolgozási helyre történő anyagtovábbítása. Ez az előfeldolgozó rendszer kritikus a teljes takarmánygyártási folyamat szempontjából ezért a tervezése során nagyon körültekintően célszerű eljárni.
Ebben nyújt hatékony segítséget a WITNESS folyamat-szimuláció. A folyamat-szimulációs környezetben előre definiált építőelemek segítségével építhetjük fel az egész takarmánykeverő, vagy akár csak a takarmány szárítási folyamat digitális ikerpárját.
A takarmány kamionokkal érkezik az üzem területére. A takarmányt át kell fejteni előtéttartályokba.
WITNESS digitális ikerpár paraméterezhetőségi lehetőségei:
Az alapanyagokat a beérkeztetés után továbbítani kell a szárító kemencékhez. Ezt a szállítószalag után beüzemelt oda-vissza mozgó, két oldali töltést biztosító „töltő kocsi” látja el.
WITNESS digitális ikerpár paraméterezhetőségi lehetőségei:
A hőkezelés lényege, hogy a magas hőmérséklet hatására csökkentsék a takarmány nedvességtartalmát. Ez a folyamat több órát vehet igénybe, és a kezelés időtartama az anyag eredeti nedvességtartalmától, a kívánt végső nedvességtartalomtól, valamint a hőkezelési rendszer hatékonyságától függ. A hőkezelés során a tartályokban tárolt anyag nedvességtartalma fokozatosan csökken, ami lehetővé teszi a takarmány hosszabb távú tárolását és stabilitását.
WITNESS digitális ikerpár paraméterezhetőségi lehetőségei:
Amint a hőkezelési folyamat véget ér, a tartályokat ki kell üríteni, hogy helyet adjanak az újonnan beérkező kamionok takarmányának. Az időzítés kulcsfontosságú, mivel a hőkezelési folyamat hossza és a beérkező kamionok gyakorisága határozza meg, hogy a tartályok milyen gyorsan telnek meg és ürülnek ki.
WITNESS digitális ikerpár paraméterezhetőségi lehetőségei:
A folyamatos működés fenntartásának biztosítása és a hatékonyság maximalizálása érdekében a legfontosabb szempont, hogy a különféle input adatok alapján pontos képet kapjuk arról, hogy a folyamat hány tartállyal tartható fenn akadálymentesen. A szükséges tartályok számát több tényező együtt állása befolyásolja, ami az egyszerű logikai folyamatot is rendkívül bonyolulttá tesz. A WITNESS digitális iker segítségével a tervezési és a különféle kísérletezési idő jelentősen lerövidíthető. A pontos numerikus jelzőszámok (pl. kihasználtságok, blokkoltságok, stb.) és eredmények (pl. teljes leürülés időpontja, feldolgozott anyagmennyiség, stb.) alapján a döntések objektív módon hozhatók, a kockázatok még a megvalósítás előtt minimálisra csökkenthetők
A tartályszükséglet optimalizálása létfontosságú a teljes takarmány-feldolgozó üzem hatékony működése szempontjából. A megfelelő kapacitású és számú tartályok biztosítják, hogy a beérkező anyag mindig feldolgozásra kerüljön. Ehhez nyújt nélkülözhetetlen segítséget a WITNESS folyamat szimuláció.
